Fabricação

1. Reaquecimento: Bobinas laminadas a quente passam por uma linha de decapagem, onde máquinas removedoras de casca e soluções de ácido clorídrico são usadas para remover qualquer casca superficial e/ou filme de óxido que cause defeitos superficiais durante a fase final do processamento de aço laminado a frio.
2. Desbaste: Neste processo, blocos cuja casca superficial foi removida são transformados em materiais laminados com a forma, espessura e largura adequadas. Na área de entrada e saída do laminador de desbaste, um aparador lamina a tira na direção da largura usando um sistema de Controle Automático de Largura (AWC).
3. Laminação Final: O objetivo da laminação final é ajustar a espessura e largura de uma bobina às dimensões especificadas e produzir uma superfície lisa e forma na temperatura final desejada apropriada para seu uso pretendido. Nossos equipamentos modernos, incluindo Laminadores com Deslocamento de Rolo de Trabalho, Laminadores de Cruzamento de Pares e Retificadoras de Rolo em Linha (ORG), aumentam a produtividade da planta e melhoram a qualidade das bobinas acabadas controlando a forma da coroa.
4. Mesa de Saída e Enrolamento: Tiras de aço, após o laminador final, são passadas para a mesa de saída onde são enroladas. Enquanto são laminadas na mesa, as tiras são pulverizadas com água para resfriá-las à temperatura adequada para enrolamento.